鋼板焊接的注意事項包括：

1. 焊接前需要清理鋼板表面，以避免焊接時出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。同時，需要根據(jù)工藝要求和鋼板厚度，選擇合適的焊接方法和材料。
2. 在多層焊接時，每層應(yīng)連續(xù)施焊，并及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物。如果發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹底清除后再施焊。
3. 焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10%~15%的浮動。同時，坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。
4. 在進(jìn)行中厚板對接焊縫時，要避免強度指標(biāo)下降，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，應(yīng)開坡口進(jìn)行焊接。
5. 多層焊不連續(xù)施焊時，要控制層間溫度，避免影響焊接質(zhì)量。
6. 在焊接過程中，要防止操作失誤導(dǎo)致的事故發(fā)生，比如未戴防護(hù)用具、焊接電纜破損、設(shè)備漏電等。
7. 焊接完成后，要進(jìn)行質(zhì)量檢查。對于出現(xiàn)問題的焊縫要及時進(jìn)行修復(fù)，以保證結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。

以上是鋼板焊接的注意事項，嚴(yán)格遵守這些步驟可以確保焊接質(zhì)量和安全性。

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