鍍鋅鋼管具有耐腐蝕性強(qiáng)和價(jià)格低廉的雙重優(yōu)點(diǎn)。它的利用率越來越高。但是，在某些情況下，需要焊接鍍鋅管。如何保證焊接質(zhì)量？

焊接鍍鋅管的注意事項(xiàng)：

1、為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對(duì)焊縫處的鍍鋅層進(jìn)行處理。首先應(yīng)將焊縫處的鍍鋅層打磨掉，用手磨或砂紙將鍍鋅層清理干凈，或用氣焊火焰清理鍍鋅層。否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。它還會(huì)使焊縫變脆并降低剛度。

2、管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接。

3、鍍鋅鋼管與法蘭之間的焊縫應(yīng)鍍鋅兩次。

保證鍍鋅管焊接質(zhì)量的措施包括：

1、人為因素是氣鍍鋅管焊接的控制因素。由于缺乏必要的焊后控制方法，容易偷工減料，影響質(zhì)量；同時(shí)，鍍鋅管的焊接特殊性使得焊接質(zhì)量難以保證。因此，在項(xiàng)目開工前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練并持有相應(yīng)鍋爐壓力容器或同等焊工證的焊工，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和說明?，F(xiàn)場(chǎng)焊工按鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則考核合格后，準(zhǔn)予進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)焊接。且不得隨意更換，保證焊接管道的焊工相對(duì)穩(wěn)定。

2、焊材控制：確保采購(gòu)的焊材來自正規(guī)渠道，有質(zhì)量保證證書、合格證，符合工藝要求；焊材的驗(yàn)收、分揀、配送程序要正規(guī)、完整，焊條頭回收要嚴(yán)格控制，保證流向，用量：焊材必須嚴(yán)格按工藝烘烤，焊材用量應(yīng)符合規(guī)定。不超過半天。

3、焊機(jī)：焊機(jī)是焊接的工具，必須保證性能可靠，符合工藝要求；焊機(jī)必須有合格的電流和電壓表，以保證焊接過程的正確實(shí)施。焊接電纜不宜過長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)。

4、焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的實(shí)施，根據(jù)焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，控制焊接工藝參數(shù)、操作方法，焊后外觀質(zhì)量檢查，增加焊后非- 必要時(shí)進(jìn)行破壞性測(cè)試?？刂泼康来蔚暮附铀胶秃附雍牟牡臄?shù)量。

5、焊接環(huán)境控制：保證焊接時(shí)的溫度、濕度和風(fēng)速符合工藝要求。無條件不允許焊接。